壓濾機濾板損壞原因及修復(fù)

　　壓濾機濾板損壞原因及修復(fù) 造成板塊本身損壞的原因有：　　1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞?！　?、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞?！　?、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞?！　?、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成?！　?yīng)故障的排除的方法：　　1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥。　　2、完成這個周期，減少濾板容積?！　?、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力?！　?、仔細清理濾板，修復(fù)濾板?！　V板的修復(fù)技術(shù)如下：濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，后濾餅 無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，

近改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機，試用效果很好， 達到了密封效果?！　【唧w修復(fù)方法如下：　　1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理?！　?、黑白兩種修補劑按1:1的比例調(diào)配好。　　3、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高?！　?、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽。　　5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了?！　「嗔私?， 板框壓濾機、全自動壓濾機、壓濾機廠家、壓濾機價格、壓濾機濾板：http://menspoem.com/